راهنمای بازرسی و نگهداری سیستم های اطفاء ثابت Inert Gas (IG)
در این پست راهنمای بازرسی و نگهداری سیستم های اطفاء ثابت Inert Gas (IG) را بررسی می نماییم و موارد مربوط به بازرسی در دوره های 6 ماهه، یک ساله و چنج تا ده ساله بررسی خواهیم کرد.
نکات قابل توجه در بازرسی و نگهداری سیستم اطفا حریق :
۱- بازرسی و نگهداری باید مطابق با یکی از رفرنسهای ذیل صورت پذیرد :
← اصول پیشنهادی کمپانی روتارکس
←آخرین نسخه های استانداردهای NFPA 2001 / ISO 14520-1
(بعنوان «حداقل» استانداردهای بازرسی و نگهداری که باید رعایت شود )
← اصول ارائه شده توسط مراجع دارای صلاحیت
۲- درفعالیت های بازرسی و نگهداری منظم ، دفعات و نوع بازرسی بسته به ماهیت نصب سیستم باید مطابق با موارد ذیل باشد :
←مقررات رسمی و قانونی
← شرایط محیط زیست
۳- برخورداری از برنامه بازرسی و نگهداری
لزوم تدوین برنامه مشخص بازرسی دوره ای و نحوه نگهداری از سیستم
۴- ایجاد دفترچه ثبت گزارش روزانه شامل اطلاعات ذیل :
← تاریخ بازرسی و نگهداری
← فاصله زمانی بین هر دوره بازرسی و نگهداری
← نام بازرس
← ثبت نوع روشهای بازرسی و نگهداری اعمال شده
← نتایج هر بازرسی
← اقدامات صورت گرفته (تعمیر و نگهداری) پس از هر بار بازرسی
← ثبت اتفاقاتی که بر عملکرد سیستم تأثیر گذار هستند شامل:
- بروز آتش سوزی
- تخلیه ناخواسته گاز
- غیرفعال شدن سیستم اطفا
دوره های زمانی بازرسی و نگهداری :
در یک برنامه نگهداری منسجم ، فضاهای پر خطر و سیستم اطفا حریق نصب شده در آن ، باید بصورت منظم مورد بازرسی و متعاقبا بازسازی و سرویس قرار گیرند . جدول ذیل زمانبندی بازرسی در طول دوره ۱۰ ساله نگهداری را مشخص می نماید :
| Equipment | Inspection Items | Inspection Interval |
|---|---|---|
| بازدید گیج فشار و بررسی فشار سیلندرها شیر تخلیه Release devices دستی اجزا و قطعات مختلف لوله کشی، نگهدارنده ها و منیفولدها نازل ها شلنگ های Pilot و تخلیه تجهیزات نصب شده روی سیلندر بررسی wall mounting rail ها و clamp های سیلندر ریل های نصب منیفولد و گیره برای منیفولد | 6 ماه |
بررسی Pressure gauge ها Release devices الکترومغناطیسی بازرسی Directional valve و پنل کنترل پنوماتیکی (در صورت طراحی multi-zone) | 1 سال | |
بازرسی سیلندرها تست شلنگ های Pilot و تخلیه | 5 سال | |
تعویض Release devices تعویض شلنگ های Pilot و تخلیه | 10 سال | |
موارد قابل توجه در بازرسی ۶ ماهانه :
بازدید گیج فشار وبررسی فشار سیلندرها
← بازرسی بصری :
گیج فشار را چک کنید
فشار در دمای 15 درجه سانتیگراد ، باید ± 200 تا 300 بار را نشان دهد
در صورت مشاهده افت فشار بیشتر از 5% (در سیلندر ۲۰۰ بار زیر ۱۹۰ بار باشد و در سیلندر ۳۰۰ بار زیر ۲۸۵ بار باشد ) باید نسبت به شارژ مجدد سیلندر یا تعویض سیلندر اقدام نمایید .
تجهیزات نصب شده روی سیلندر
← بازرسی بصری:
کلیه تجهیزات نصب شده بر روی سیلندرشامل شیر تخلیه، رگولاتور، گیج فشار، Release devices از نظر
نشت ، خوردگی ،آسیب دیدگی ، یا هرگونه خرابی مورد بازرسی قرار گیرند
در صورت مشاهده مشکل نسبت به جایگزینی قطعه معیوب اقلام نمایید.
شیر تخلیه
← بازرسی بصری:
بررسی اینکه شیر در چه وضعیت عملیاتی قرار دارد
بررسی Burst Disk (در صورت آسیب ← تعویض)
بررسی آسیب فیزیکی، کهنه شدن و خوردگی را بررسی کنید
← تست های عملکرد :
بررسی باز و بسته شدن صحیح دریچه ها
Release device
← بازرسی بصری:
دو حالته دستی / پنوماتیک
بررسی مسدود بودن (اهرم دستی)
دسترسی آزادانه
بررسی قرارگیری صحیح پین ایمنی
الکترومغناطیسی
بررسی سایش و آسیب دیدگی
بررسی تطابق با نقشه های سیستم
بررسی مناسب بودن منبع تغذیه (قادر به فعالسازی دستگاه باشد)
پنوماتیکی:
آسیب فیزیکی، خرابی یا خوردگی را بررسی کنید (در صورت آسیب ← تعویض)
لوله کشی ، بست و نگهدارنده لوله و منیفولدها:
← بازرسی بصری:
آسیب فیزیکی، پوسیدگی و خوردگی را بررسی کنید
قطعات شل را محکم کنید
لوله کشی را تمیز کنید (آب + مواد شوینده غیر خورنده)
← در صورت مشاهده آسیب تعویض آیتم
نازل ها:
← بازرسی بصری:
آسیب فیزیکی، زوال، خوردگی را بررسی کنید
انسداد را بررسی کنید
خاک و گرد و غبار را پاک کنید (محلول تمیزکننده غیر خورنده)
← در صورت مشاهده آسیب تعویض آیتم
شلنگ های Pilot و شلنگ های تخلیه:
← بازرسی بصری:
آسیب، سایش، بریدگی، پیچ خوردگی را بررسی کنید
بست را چک کنید
← در صورت مشاهده آسیب تعویض آیتم
Wall mounting Rails و clamp های نصب سیلندر:
← بازرسی بصری:
آسیب فیزیکی، زوال، خوردگی را بررسی کنید
از محکم بودن قطعات اطمینان حاصل کنید.
← در صورت مشاهده آسیب:
جایگزینی اقلام
بررسی Pressure switch:
← بازرسی بصری:
آسیب فیزیکی، زوال، خوردگی را بررسی کنید
خاک و گرد و غبار را پاک کنید
صحت عملکرد سوئیچ را تأیید کنید
← در صورت مشاهده آسیب تعویض آیتم
← در صورت فعال نشدن:
دکمه فعال سازی دستی را بکشید
شروع سیگنال ها در کنترل پنل را بررسی کنید
دکمه فعال سازی ریست را بکشید
محفظه نصب سیلندرها ( بانک سیلندر ) :
← بازرسی بصری:
دسترسی بدون مانع
دمای محفظه نصب سیلندرها کمتر از دمای راه اندازی قطعات باشد (بین20- تا 65.6 درجه سانتی گراد باشد)
محل حفاظت شده:
← بازرسی بصری:
امکان نفوذ از درزها و لبه ها که ممکن است باعث نشتی و عدم عملکرد موثر خاموش کننده شود را بررسی کنید
اگر مرحله قبلی را نمی توان به صورت بصری تعیین کرد، آزمایش یکپارچگی محل ( Integrity Test ) را مجددا تکرار کنید
تغییرات حجم یا نوع مخاطرات موجود را بررسی کنید
بررسی Pressure switch:
← بازرسی بصری:
آسیب فیزیکی، زوال، خوردگی را بررسی کنید
خاک و گرد و غبار را پاک کنید
صحت عملکرد سوئیچ را تأیید کنید
← در صورت مشاهده آسیب تعویض آیتم
← در صورت فعال نشدن:
دکمه فعال سازی دستی را بکشید
شروع سیگنال ها در کنترل پنل را بررسی کنید
دکمه فعال سازی ریست را بکشید
موارد قابل توجه در بازرسی سالانه :
فشار سنج (Pressure gauge):
← کالیبراسیون گیج :
درجه دقت 2A (۵/۰ ٪ از فشار کامل- Full Scale) مورد قبول است
Release device های الکترومغناطیسی:
← در حین بازرسی آن را از همه شیرهای اصلی جدا کنید:
← release device را فعال کنید
← علامت قرمز پین را بررسی کنید
← دستگاه را ریست کرده و دوباره در بالای شیر اصلی مونتاژ نمایید
کنترل پنل و Directional valve:
مراحل تست عملکرد:
- شلنگ Pilot را از بین منیفولد و کنترل پنل جدا کنید.
- انتهای شلنگ پایلوت را به شلنگ فشار قوی دستگاه تست وصل کنید
- با چرخاندن روکش دستی به حالت1. Pos ، شیر سولنوئید ( 2یا 3 طرفه ) را فعال کنید.
- شیر سیلندر دستگاه تست را باز کرده و فشار کنترل پنل را تا 60 بار بالا ببرید
- هنگامی که directional valve باز می شود، شیر سیلندر دستگاه تست را ببندید و گیج کاهش فشار را بررسی کنید
- بررسی کنید که directional valve بدون هرگونه نشتی باشد
- با چرخاندن روکش دستی به حالت0. Pos ، شیر سولنوئید ( 2یا 3 طرفه ) را غیرفعال کنید.
- شیر سولنوئید ( 2یا 3 طرفه ) را ریست کنید
← مراحل reset:
- بررسی کنید که شیر سولنوئید ( 2یا 3 طرفه ) تحت فشار است و سیگنال کنترل آن خاموش است
- با چرخاندن روکش دستی به حالت1 . pos و بازگرداندن به حالت 0 . pos سولنوئید را به حالت Stand-by ببرید . (هوا باید خارج شود)
- bleed valve را فشار دهید تا سیستم هواگیری شود.
- directional valve را به صورت دستی ببندید
- مراحل فوق را جداگانه برای هر zone تکرار کنید
- شلنگ پایلوت بین منیفولد و کنترل پنل پنوماتیکی را دوباره وصل کنید.
موارد قابل توجه در بازرسی 5-10 ساله:
نکات مهم :
← سعی کنید دوره خاموشی سیستم را به حداقل برسانید
← برای سیستم های Multi-area، فقط بخش کوچکی از سیستم را در هر زمان غیرفعال کنید.
سیلندر
← هر 5 سال یکبار
- بازرسی کامل بصری از سطح خارجی سیلندر (مطابق با CGA – C-6)
- اگر بیش از 5 سال از تاریخ نصب یا آخرین بازرسی توسط پرسنل CGA واجد شرایط گذشته باشد، سیلندرها بدون آزمایش هیدرواستاتیک مجدد قابل شارژ نیستند
- Record tag به هر سیلندر متصل گردد
- تهیه گزارش بازرسی مناسب
شلنگ های Pilot و شلنگ های تخلیه:
← هر 6 سال یکبار
توصیه می شود بعد از گذشت 6 سال از تاریخ تولید تعویض شوند.
شیر اصلی سیلندر
← هر 10 سال یکبار
بعد از گذشت 10 سال از تاریخ تولید باید تعویض شوند.
جدول جزئیات تعمیر و نگهداری 5 تا 10 ساله
| چه اقداماتی نیاز است انجام شود ؟ | چه زمانی؟ | کدام یک از اجزا؟ |
باید بازرسی کامل بصری خارجی (مطابق با CGA – C-6) صورت گیرد. اگر بیش از 5 سال از تاریخ نصب یا آخرین بازرسی گذشته باشد، سیلندرها بدون تست هیدرواستاتیک مجدد قابل شارژ نیستند. | هر 5 سال | سیلندر ها |
تعویض هر 6 سال از تاریخ تولید | هر 6 سال | Pilot hose و discharge hose |
| تعویض شیر اصلی ۱۰ سال بعد از تاریخ تولید | هر 10 سال | شیر اصلی (valve) |
برای مشاوره، طراحی و تامین انواع سیستم های اطفا حریق آشپزخانههای صنعتی، دیتا سنترها و اماکان حساسی همچون پالایشگاه ها و پتروشیمی ها هستیم. شما میتوانید جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان فنی شرکت در ارتباط باشد.
ویژن آرتا سیف مفتخر به ارائه خدمات بازرسی و نگهداری و نصب و راه اندازی انواع سیستم های اعلام و اطفا حریق.
